Мобильная установка для изготовления опресованных соединений арматурного проката

Описание

Опрессованные соединения Энерпром предназначаются для соединения стержней арматурного проката диаметром 18-32 мм   классов А500С, А400С и А400 (А-Ш).

Арматурный прокат классов А500С и А400 (А-III) с опрессованными соединениями, как обладающими повышенной надежностью по сравнению со сварными соединениями, рекомендуется для применения в железобетонных конструкциях зданий и сооружений различного назначения, в том числе повышенной ответственности – атомной энергетики, транспортного строительства, зрелищных сооружений и т.п.  (см. РА-10-1-04, «Рекомендации по механическим соединениям арматурной стали для железобетонных конструкций»; РД ЭО 0657-2006  «Положение по применению механических соединений арматуры для железобетонных конструкций зданий и сооружений атомных станций»; проект международного стандарта ISO/DIS 15835 «Steel for the reinforcement of concrete – Mechanical splices for bars (Арматура железобетонных конструкций – Механические соединения арматуры) ».

Российский машиностроительный холдинг «Энерпром» располагает необходимыми технологиями и оборудованием для производства механических опрессованных соединений.

На производство соединений стержневой арматуры, выполненных путем опрессовки соединительных муфт производства «Энерпром» гидравлической мобильной установкой «Энерпром», действует Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р «Соединения механические опрессованные арматурного проката диаметром 18-32 мм. для железобетонных конструкций», ROCC RU.АЯ12. НО5518, №0975495.

Установка включает следующий гидравлический инструмент:

 

гидравлический арматурный пресс ПП-А80 с гидравлическим возвратом штока;
насосную станцию;
рукава высокого давления требуемой длины;
комплекты шестигранных матриц (матрица верхняя- матрица нижняя);
соединительные муфты.

Насосная станция с автоматическим поддержанием установленного значения давления специально спроектирована для применения с прессами для соединения арматуры, как в условиях строительной площадки, так и в заводских условиях.

Соединительные муфты поставляются по заказу, сопровождаются сертификатом качества завода-изготовителя на трубу, из которой изготовлены, и сертификатом качества ОТК «Энерпром» на муфты собственного производства.

Лучшие, по сравнению с аналогами, эксплуатационные характеристики:

удобное управление опрессовкой со встроенного в пресс пульта, и обеспечение полуавтоматического цикла работы, позволили увеличить производительность и исключить необходимость визуального контроля  за давлением, усилием обжатия;
гарантировано не выпадение нижней матрицы; подвод РВД сбоку к корпусу пресса посредством поворотных угловых штуцеров и быстроразъёмных соединений (БРС), что обеспечивает возможность работы пресса в любом пространственном положении;
длина РВД увеличена до 10 м, исполнение присоединения РВД к насосной станции посредством БРС, исключающее перестановку линий «напор» и «слив»; на кабеле управления прессом установлены БРС -электроразъёмы;
пресс укомплектован ЗИП (требуемый комплект матриц, защитные и уплотнительные кольца);
для удобства и безопасности в работе с прессом установка комплектуется, по заказу,  пружинным балансиром с механизмом стопорения;
оптимальные массогабаритные характеристики для заданного создаваемого усилия, безопасность эксплуатации.

Экономический эффект от внедрения механических опрессованых соединений арматуры достигается благодаря тому, что:

данные соединения имеют меньшую стоимость по сравнению с ванной сваркой арматуры и  сопоставимую стоимость с соединениями арматуры больших диаметров внахлёст без сварки;
сокращается трудоёмкость, сроки монтажа, энергозатраты; 
исключается перерасхода арматурной стали из-за перепуска стержней.

Пример экономической эффективности из мирового и Российского опыта производства механических соединений стержневой арматуры: трое рабочих за смену опрессовывают 100 соединений; для сварки за смену 100 соединений требуется 20 опытных сварщиков.

Опыт применения метода соединения арматуры гидравлическим обжимом подтверждает, что возможно:

сократить расходы арматурных стержней на 27%, по сравнению с соединением внахлёст;
время соединения в 20 раз, по сравнению с методом ванной сварки арматуры. Кроме того, исключается необходимость в квалифицированных сварщиках.

Основное требование в строительстве, - обеспечить эксплуатационную безопасность сооружения. Поэтому, в большинстве стран мира для соединения арматурного проката для железобетонных конструкций применяется не сварка арматуры, а механические соединения, гарантирующие надежность сооружения.

III-я ежегодная международная научно-практическая конференция «Уникальные  специальные технологии в строительстве. UST – Build’2006» рекомендует всем проектным и строительным организациям, с целью повышения надежности конструкций из железобетона, повышения производительности труда в строительстве, экономии арматурной стали, для соединения арматуры диаметром 25-40 мм применять механические соединения, выполняемые опрессовкой муфт.

Консультация технического специалиста
Обучение работе с оборудованием
Пусконаладочные работы
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Наши преимущества

Более 14 лет на рынке 50+ больших проектов в год.

900 решенных задач по поставке оборудования.

Вопрос консультанту: